CY-GHX-B大容量光化學反應儀技術(shù)參數(shù)的詳細資料：

大容量光化學反應儀技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

型號：CY-GHX-B大容量光化學反應儀

（一）主體部分

1.光源功率可連續(xù)調(diào)節(jié)大小。

2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。

3.汞燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

4.氙燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

5.金鹵燈功率調(diào)節(jié)范圍：0~500W可連續(xù)調(diào)節(jié)。

（二）大容量反應部分

1.玻璃反應器皿可以分別選用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。

2.大功率強力磁力攪拌器使樣品充分混勻受光。

大容量光化學反應儀產(chǎn)品配置：

大容量光化學反應儀技術(shù)參數(shù)

光化學反應儀操作遇到的問題!

光化學反應儀器又稱(光化學反應釜，光化學反應器，光催化反應器，光催化反應儀光催化反應裝置)都是光化學儀器系列，

光化學反應儀在操作、維護和儀器的所有階段，都必須遵守以下的基本安全措施。在儀器使用時應按照說明書來操作,違規(guī)使用會造成儀器的正常工作，至使儀器損壞。

一、避免觸電事故，儀器的輸入電源線必須接地，儀器使用的是三芯接地插頭，這種插頭有接地腳，如果插頭無法插入座內(nèi)，應請電工安裝正確的插座，使儀器不要失去接地保護作用。

二、使用電源：在連接交流電源之前，要確保電壓與儀器所要求的電壓*(允許±10%的偏差)，并確保電源插座的額定負載不小于儀器要求。

三、注意使用電源線：光化學反應儀通常使用隨機附帶的電源線。如果電源線破損，必須更換不許修理。更換時必須用相同類型和規(guī)格的電源線代替。儀器使用時電源線上不許放置任何物品。不要將電源線置于人員走動的地方。

四、注意儀器的安放：光化學反應儀應放在陰涼、通風、干燥、防塵較好的位置，為了更好的散熱效果，儀器通風處，于其它物品應保持有效距離。

溫度是化學反應釜生產(chǎn)過程中對反應過程影響重要的的因素之一，溫度的控制精度、系統(tǒng)響應速度及穩(wěn)定度是衡量溫度系統(tǒng)性能指標的關(guān)鍵因素，準確地控制反應釜內(nèi)原料在不同溫度下進行化學反應具有重要意義。首先，本系統(tǒng)對反應釜的溫度進行分析，得出了冷劑流量對反應釜內(nèi)溫度的傳遞函數(shù)。其次，通過單片機，利用繼電器、DS18B20溫度傳感器、LCD液晶顯示屏等設(shè)計了對反應釜進行加熱與降溫來實現(xiàn)反應釜溫度控制的具體電路和實時系統(tǒng)，對實際化學反應過程中的溫度變化進行模擬，并利用經(jīng)典控制理論中的PID算法得到反應時的*控制，并給出了詳細的分析步驟和控制算法。zui后，通過組態(tài)軟件對整個化學反應過程進行實時監(jiān)控的模擬。

問題研究背景

在化工生產(chǎn)過程中, 連續(xù)反應釜是一種常用的、重要的反應容器。其化學反應機理較為復雜, 受到外界條件、原料純度、催化劑的類型等諸多因素的影響，所以難以建立精確的數(shù)學模型, 致使整套設(shè)備的自動化水平較低。而且在反應釜中進行的反應一般屬于放熱反應, 反應放熱量大, 傳熱效果卻不理想, 因此反應釜內(nèi)溫度一般具有大滯后、非線性等特征。針對反應釜內(nèi)溫度變化的特點, 設(shè)計良好的溫度控制系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

在我國，盡管大中城市的科學技術(shù)和工業(yè)自動化的發(fā)展比較快，但是在眾多的小城市與農(nóng)村地區(qū)由于經(jīng)濟不夠發(fā)達，政府扶持力度不夠，存在許多不安全的小規(guī)模化工生產(chǎn)項目，給人們的人生安全與財產(chǎn)安全帶來了一定的威脅。所以，如何更安全的進行化工生產(chǎn)已經(jīng)成為了政府和各種研究機構(gòu)亟待解決和完善的事。

化學反應釜的過程分析

所謂過程系統(tǒng)是指研究一類以物質(zhì)和能量轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程。為了進一步改善工藝操作，提高自動化水平，優(yōu)化生產(chǎn)過程，加強生產(chǎn)上的管理，需要研究這類過程的描述、設(shè)計、模擬、仿真、控制和管理，zui終能夠顯著地增加經(jīng)濟效益。在了解和掌握了工藝流程和生產(chǎn)過程動態(tài)的基礎(chǔ)上，需要根據(jù)生產(chǎn)對控制提出要求。而過程控制就是應用控制理論，對生產(chǎn)過程進行綜合分析并設(shè)計出包括被控對象、調(diào)節(jié)器、檢測裝置和執(zhí)行器在內(nèi)的過程控制系統(tǒng)，zui后采用合適的技術(shù)手段加以實現(xiàn)

反應釜的基本結(jié)構(gòu)  化學反應釜有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式反應釜通常用于液相反應，而連續(xù)式反應釜通常用于均相和非均相的液相反應。

反應釜由攪拌容器和攪拌機兩部分組成，攪拌容器包括筒體、換熱元件級內(nèi)構(gòu)件；攪拌機由攪拌器、攪拌軸及其密封裝置、傳動裝置等組成。

筒體為一個鋼罐形容器，可以在罐內(nèi)裝入物料，使物料在其內(nèi)部進行化學反應。為了維持反應釜內(nèi)的反應溫度，需要設(shè)置換熱元件。常用的換熱元件為夾套，它包圍在筒體的外部，其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間通入冷卻或加熱介質(zhì)，通過夾套內(nèi)壁傳熱，可冷卻或加熱容器內(nèi)的物料。為了測量釜內(nèi)的溫度，在罐內(nèi)裝有鋼制的溫度計套管，可將溫度計或溫度傳感器放入其中。為了滿足工藝的需求還可以外接附件裝置。

反應釜的工作原理

在進行化學之前，先將反應物按照一定的比例進行混合，然后與催化劑一同投入反應釜內(nèi)，在反應釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽，進而提高反應釜內(nèi)的溫度，通過攪拌使物料溫度均勻，當釜內(nèi)溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結(jié)束后進行冷卻。然而，大多數(shù)的化學反應都是放熱反應，在反應的過程中釜內(nèi)的溫度會進一步上升，所以需要采取一定的技術(shù)手段把釜內(nèi)的溫度控制在某一個適宜的溫度范圍內(nèi)，使整個化學反應速率一直保持到zui大。如果溫度偏低或偏高，會影響反應進行的深度和反應的轉(zhuǎn)化率，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量并浪費了資源。為了是釜內(nèi)溫度穩(wěn)定，本系統(tǒng)采用噴霧的形式對放熱反應的釜內(nèi)進行降溫，從而把釜內(nèi)的溫度控制在一個適宜的溫度范圍內(nèi)使之符合工藝要求。